年創效2000萬元！精益化工破解水煤漿濃度提升難題
發布日期：2025-06-18
近日，精益化工公司制氫中心氣化裝置團隊通過持續創新攻關，成功破解了困擾行業多年的水煤漿濃度提升難題。自氣化裝置投運以來，該公司水煤漿濃度長期在60.5%左右徘徊，不僅增加了甲醇等產品的生產成本，還因原料不穩定導致系統頻繁波動，影響安全生產。面對這一行業共性難題，該公司氣化裝置管理技術團隊另辟蹊徑，放棄行業常規的昂貴設備改造方案，轉而從新型添加劑研發和工藝精細化調整方面入手，在缺乏前人經驗的情況下開展自主創新。
團隊成員扎根生產一線，從原料煤入廠檢測到磨煤機運行參數優化，對影響水煤漿濃度的各個環節展開系統性研究。為獲取準確數據，團隊連續72小時采集216組粒度數據并逐一分析;為確保試驗可靠性，聯合中央化驗室和藥劑廠家開展嚴苛的恒溫恒濕試驗;為適配不同原料煤特性，進行了上百種藥劑選型和定性試驗。經過夜以繼日的堅守和無數次的試驗調整，團隊最終攻克技術難關，使水煤漿濃度從60.5%穩步提升至62.82%，年創效達2000萬元，成為公司降本增效的典范案例。
這一創新實踐不僅解決了生產瓶頸問題，更為行業水煤漿濃度提升提供了可借鑒的新思路。下一步，該公司將持續優化工藝參數，力爭將成功經驗推廣應用到其他生產裝置，進一步擴大降本增效成果，為企業的高質量發展注入強勁動力。
